En el ámbito de la seguridad de los productos y de la garantía de la calidad, laSe aplicarán los siguientes requisitos:Esta norma está diseñada específicamente para evaluar la capacidad de un espécimen para soportar niveles de impacto especificados.Ofrece tres métodos de prueba bien estandarizados y coordinados., dirigida principalmente a la prueba de artículos electrotecnicos.

En primer lugar, exploremos el propósito de estas pruebas de impacto del martillo. El objetivo fundamental es replicar los impactos accidentales que los productos pueden encontrar durante el uso del mundo real.Por ejemplo:En el caso de los equipos de ensayo, el producto puede caer accidentalmente o ser golpeado por objetos externos.¿Permanece intacta la estructura del producto después del impacto?También podemos comprobar la estabilidad de sus componentes internos. ¿Están sueltos o dañados? Además, nos ayuda a determinar si el producto todavía puede funcionar normalmente después del impacto.Esto es de suma importancia, ya que garantiza que el producto tenga una resistencia adecuada a los impactos físicos, garantizando así su seguridad una vez que llegue al mercado.

Ahora, pasemos a los métodos de prueba.Se aplicarán los siguientes requisitos:La norma proporciona tres métodos de ensayo distintos, cada uno de los cuales tiene su propio conjunto de normas específicas relativas a la energía de impacto, la dirección del impacto y el número de impactos.Estas regulaciones son vitales ya que garantizan la exactitud y comparabilidad de los resultados de los ensayos entre diferentes productos e instalaciones de ensayo.

Hay varios parámetros clave de prueba que debemos conocer. En cuanto a la energía de impacto, el peso del martillo y su altura de caída libre están estandarizados. La energía de impacto puede variar de 0.Entre 14 y 50 julios (J)Los diferentes tipos de productos y sus escenarios de aplicación exigen diferentes niveles de energía de impacto. Por ejemplo, los pequeños dispositivos electrónicos generalmente solo necesitan soportar impactos de baja energía.Por otro lado,, los grandes equipos industriales deben ser capaces de soportar impactos de alta energía para garantizar su fiabilidad y seguridad durante el funcionamiento.

Cuando se trata de fijar la muestra de ensayo, es esencial fijarla firmemente en el soporte. Cualquier desplazamiento de la muestra durante el ensayo debe evitarse estrictamente.Esto garantiza que el punto de impacto y el efecto de impacto se mantengan consistentes para cada ensayo.Sólo así podremos obtener resultados precisos y fiables.

La dirección de impacto es otro parámetro crucial. Para evaluar de manera integral la resistencia al impacto de un producto, el ensayo se realiza generalmente en múltiples direcciones.verticalLa razón detrás de esto es que en el uso real, la dirección del impacto en un producto es impredecible.Podemos simular la situación de la vida real más realista.

El proceso de ensayo puede dividirse en tres etapas principales: en la fase de preparación, debemos asegurarnos de que la muestra de ensayo esté en perfectas condiciones,sin daños o defectos que puedan afectar a los resultados del ensayoAdemás, tenemos que comprobar y calibrar cuidadosamente el equipo de prueba.Esto garantiza que el equipo pueda generar la energía de impacto especificada con precisión y fijar la muestra de ensayo según los requisitos estándar.

La siguiente fase es la de ejecución, en la que debemos aplicar el número de impactos especificado, con la energía correcta y en la dirección correcta, siguiendo estrictamente el método de prueba seleccionado.Durante este proceso, es esencial registrar con precisión los datos pertinentes para cada impacto, como el tiempo de impacto y la energía de impacto.

Por último, en la fase de evaluación, una vez finalizado el ensayo de impacto, se realiza una evaluación exhaustiva del rendimiento del producto.Esto implica pruebas de rendimiento eléctrico para comprobar los cortocircuitos, circuitos abiertos en el circuito del producto y daños en los componentes electrónicos.También realizamos una inspección de resistencia mecánica para ver si la estructura del producto está deformada o agrietada y si los componentes están sueltosAdemás, se realiza una inspección de daños de apariencia para registrar cualquier arañazo, abolladura u otros daños en la superficie.Podemos determinar si el producto pasa la prueba.

Para cumplir con los requisitos de la norma IEC60068-2-75, Pego ofrece una gama de equipos de ensayo correspondientes.

En conclusión, los ensayos con martillo IEC60068 - 2 - 75 son una parte esencial de la evaluación de la seguridad del producto.Los fabricantes pueden garantizar la calidad y la seguridad de sus productos electrotecnicos.