En el ámbito de la evaluación del rendimiento de las cocinas de inducción, lapiezas estándarLas cocinas de inducción diseñadas de conformidad con el anexo E de GB21456:2024 son de suma importancia para medir con precisión la eficiencia de calentamiento de las cocinas de inducción.En este artículo se analizan exhaustivamente estos paneles estándar, que abarcan aspectos tales como la composición de sus materiales, las especificaciones dimensionales y los procedimientos de funcionamiento detallados del ensayo de eficiencia térmica.se profundiza en las ventajas de fabricación únicas de PEGO en la producción de estas piezas estándar.
1Especificaciones de material y dimensiones de las cacerolas estándar
1.1 Composición del material
Cada unosartén estándarviene con tapa, y tanto el cuerpo de la bandeja como la tapa están fabricados de acero Q235.Para evitar que el óxido afecte la exactitud de los resultados de los ensayos, las superficies de la sartén y de la tapa se muelen y se lustran meticulosamente, presentando una textura lisa y plana. 1.2 Detalles dimensionales
Las dimensiones, el grosor de la pared y el grosor del fondo delpiezas estándarLos valores específicos se presentan en los siguientes cuadros. Debe tenerse en cuenta que el fondo de la sartén no debe ser convexo y que el grado máximo de concavidad es 0.6% del diámetro efectivo. Tamaños de la bandeja
Modelo | A/mm | B/mm | H/mm | T/mm | Volumen en litros |
B1 | Φ140 | Φ120 | 75 | 1.5 | 1 |
B2 | Φ200 | Φ180 | 95 | 1.5 | 3 |
B3 | Frente a la luz | Φ200 | 110 | 1.5 | 4 |
B4 | Frente de la línea | Frente a la luz | 105 | 2.0 | 6 |
Tamaños de las tapas
Modelo | A/mm | B/mm | C/mm | T/mm |
B1 | El número de | F126 | F146 | 1.0 |
B2 | F142 | F186 | Φ206 | 1.0 |
B3 | F162 | Φ206 | F226 | 1.0 |
B4 | F222 | Φ266 | Frm 286 | 1.0 |
2Procedimientos de funcionamiento del ensayo de eficiencia térmica
Paso 1
En las condiciones de ensayo especificadas, seleccionar la menorsartén estándarIdealmente, el diámetro del fondo de la sartén debe ser aproximadamente igual al diámetro de la zona de cocción. Paso 2
Se medirá la masa de la sartén estándar (m2), se colocará en el centro del elemento de calefacción de la olla de inducción en estado frío a ensayar, se llenará con agua potable a una temperatura de 15 °C ± 1 °C,y luego cubrirlo con la tapa.
Paso 3
Introduzca un termómetro (o bien un termómetro de resistencia de platino o un termómetro de mercurio) a través del agujero en el centro de la sartén.Sumergir la parte del termómetro que detecta la temperatura en el agua, a 10 mm del fondo de la sartén, y registrar la temperatura inicial del agua t1.
Paso 4
Cuando la temperatura del agua alcance un cierto valor, apague la olla de inducción.Registre el consumo de energía eléctrica E en este momentoSólo cuando el aumento de la temperatura del agua △t esté dentro del rango de 60 K ± 1 K es válido el resultado del ensayo.Calcular la eficiencia de calentamiento de la olla de inducción basado en esteEl ensayo completo debe repetirse 3 veces y el valor medio de las tres eficiencias de calefacción se toma como el valor final de la eficiencia de calefacción de la olla de inducción.
3La singularidad de PEGO
Hay diferencias en los procesos de conexión entre el fondo y la pared delpiezas estándarEl proceso de soldadura de la pared y el fondo es común, aunque este método puede ahorrar materiales y reducir los costos de producción.Tiene poca durabilidad y es propenso a fugas de agua después de un uso prolongado. Por el contrario, PEGO adopta una tecnología de moldeo integrado para fabricarpiezas estándarLa parte inferior y las paredes laterales de la sartén están hechas de una sola pieza de material, con conexión sin costuras.mejora significativamente la durabilidad de las piezas estándar, proporcionando una garantía de instrumentos fiable para los ensayos de eficiencia térmica realizados de conformidad con la norma GB21456.
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