1¿Qué es la prueba de caída de bola de acero?

El ensayo de caída de una bola de acero es un método de ensayo básico para evaluar la resistencia al impacto de productos y materiales.mide con precisión la capacidad del objeto probado para resistir el impactoEste ensayo es ampliamente utilizado en la electrónica, envases, materiales de construcción, juguetes y otras industrias, y está diseñado para verificar la resistencia a los impactos de los productos durante el transporte, el uso o la caída accidental.,garantizar la calidad del producto y la seguridad operativa.

El ensayo abarca una amplia gama de objetos, incluidos productos terminados como teléfonos móviles, lámparas y pequeños aparatos eléctricos, materiales de embalaje como cartones y espuma tampón,y componentes tales como paneles de vidrio y carcasas de plásticoDetecta si los objetos probados sufren daños, deformaciones o fallas funcionales bajo impacto, proporcionando una base clave para la iteración del producto y el control de calidad.

2Principio básico del ensayo: Cuantificar científicamente la resistencia al impacto

Basándose en el principio de caída libre, el ensayo de caída de una bola de acero consiste en dejar caer una bola de acero de un peso especificado desde una altura preestablecida sobre la superficie de la muestra de ensayo,Replicando perfectamente los escenarios de impacto que los materiales pueden encontrar en aplicaciones prácticasEn el momento del impacto, la energía cinética de la bola de acero se transfiere rápidamente a la muestra, sometiéndola a una fuerza de impacto instantánea.la muestra puede sufrir deformación elástica, deformación plástica, agrietamiento o incluso fragmentación.

Observando y midiendo el daño de la muestra tras el impacto (como la generación y expansión de grietas, deformación, grado de daño, etc.),y registrar los parámetros clave durante el impacto (como la energía de impacto y la fuerza de impacto máxima), la resistencia al impacto del material puede cuantificarse científicamente. La energía de impacto se calcula utilizando la fórmula clásica: E=mgh, donde E representa la energía de impacto (unidad: Joule, J),m es la masa de la bola de acero (unidad): kilogramo, kg), g es la aceleración debida a la gravedad (aproximadamente 9,8 m/s2), y h es la altura de caída (unidad: metro, m).

Esta fórmula indica claramente que la energía de impacto es proporcional a la masa de la bola de acero y a la altura de la caída.Los probadores pueden ajustar con flexibilidad estos dos parámetros básicos para simular entornos de impacto de diferentes intensidades, correspondiendo con precisión a las diversas necesidades de ensayo de diversas industrias como la electrónica, los materiales de construcción y los juguetes.

3Equipo básico: componentes clave del probador de impacto de caída de bola

El probador de impacto de caída de bolas es el portador principal del ensayo de caída de bolas de acero, y su diseño estructural determina directamente la precisión y fiabilidad de los resultados de los ensayos.Sus componentes principales incluyen los siguientes cuatro módulos::

3.1 Esfera de acero: fuente de impacto precisa y controlada

Como la principal fuente de impacto de la prueba,el tamaño y el peso de la bola de acero cumplen estrictamente las normas internacionales y las especificaciones de la industria para garantizar la repetibilidad y comparabilidad de los resultados de los ensayos.La bola de acero, normalmente hecha de acero de alto contenido de carbono, tiene una dureza elevada y un rendimiento de impacto estable.10 kg) y los diámetros correspondientes pueden seleccionarse según las necesidades de ensayo..

Por ejemplo, las normas internacionales como IEC60598-1, IEC60950-1, AS-NZS61439.4 e IEC60601-1 especifican claramente el uso de una bola de acero de 500 g con un diámetro de 50 mm caída desde una altura de 1.3 metros para verificar la resistencia mecánica de productos como lámparas y paneles de vidrioEn algunas normas específicas de la industria, una bola de acero de 10 kg se deja caer desde una altura especificada para completar la prueba de resistencia al impacto de niveles IK12 a IK20 a través de la conversión de energía.

3.2 Electromagnético: Control preciso del tiempo de caída

Su función principal es absorber y liberar la bola de acero, y el tiempo de caída se controla con precisión a través de un sistema de control electrónico.El electroimán debe tener una fuerza de adsorción suficiente para garantizar que la bola de acero se fije firmemente durante la fase de preparación del ensayo sin aflojamiento ni desviación.En el momento de la liberación, debe desabsorberse rápidamente para evitar interferir con la velocidad de caída inicial de la bola de acero y garantizar la precisión de la energía de impacto.

3.3 Varilla de caída: ajustar con precisión la altura de la caída

El material de rodilla recta de alta precisión, tiene escamas claras en la superficie.Combinado con herramientas profesionales de calibración como cintas de medida y cuadrados, puede realizar el ajuste preciso de la altura de caída para satisfacer los requisitos diferenciados de diferentes normas para la altura de ensayo.

3.4 Dispositivo de fijación de la muestra: base de ensayo segura y estable 

Un banco de ensayo personalizado se diseña de acuerdo con la forma y el tamaño de la muestra para garantizar que la muestra esté firmemente fijada durante el ensayo sin desviación de desplazamiento.El banco de ensayo está equipado con barandillas alrededor para evitar eficazmente que la bola de acero de rodar y lastimar a las personas o dañar el equipo circundante después de caer, teniendo en cuenta tanto la seguridad de los ensayos como la estabilidad ambiental.

4Solución exclusiva de PEGO: Eficiente, precisa y de bajo coste

La prueba de caída de bolas de acero es un medio clave para que las empresas realicen la evaluación cuantitativa de la calidad del producto.Pero también proporcionan una garantía de uso más confiable para los consumidores finalesCon el objetivo de satisfacer las necesidades básicas de pruebas de las empresas, PEGO ha diseñado un dispositivo profesional de caída de bolas de acero para ayudar a los clientes a completar la prueba de manera eficiente.

Teniendo en cuenta que algunas empresas tienen necesidades tanto de pruebas de caída de bolas de acero como de pruebas de calificación IK, PEGO ha lanzado innovadoramente un dispositivo integrado que combina las dos funciones de prueba en una sola.Esto no sólo reduce en gran medida los costes de adquisición de equipos y de ocupación del emplazamiento de la empresa, pero también se realiza la intensificación del proceso de ensayo, haciendo la detección más completa y eficiente.

Si necesita una solución profesional de prueba de caída de bolas de acero, no dude en ponerse en contacto con PEGO en cualquier momento.