En el ámbito de las aplicaciones eléctricas y electrónicas, la seguridad de los materiales es de suma importancia.instrumento de ensayo de llama de aguja, especialmente el Pego NF-1Instrumento de ensayo de llama de agujaEn este artículo se profundizan en los detalles de este método de ensayo, las especificaciones del instrumento, sus aplicaciones,y la importancia de los ensayos de seguridad del producto.
ElPrueba de llama de agujaes un método de ensayo utilizado para evaluar la resistencia al fuego de los equipos eléctricos y electrónicos.Simula el rendimiento retardante de llama del equipo cuando se expone a una pequeña llama para detectar su seguridad en condiciones de fuegoUtiliza un quemador de llama (dispositivo de llama de aguja) de un tamaño y forma específicos para tocar la superficie del equipo y observar la reacción del equipo.
El ensayo de llama de aguja es un enfoque estandarizado para evaluar la inflamabilidad de los materiales, que consiste en aplicar una llama específica a una muestra de prueba en un ángulo determinado y durante una duración determinada.El objetivo principal es medir parámetros como el tiempo de ignición, propagación de la llama y duración de la llama posterior.
Las normas para el ensayo de la llama de la aguja incluyen IEC 60695-11-5, GB/T 5169.5-2008, etc.Estas normas especifican varios parámetros y condiciones requeridos para los ensayos para garantizar la exactitud y el cumplimiento del ensayo, como las características de la llama, el quemador, las dimensiones de la muestra, las condiciones ambientales, el procedimiento de ensayo, la evaluación de los resultados de los ensayos, etc.
El objetivo principal de la prueba de llama de la aguja es evaluar la seguridad contra incendios del equipo, prevenir la propagación del fuego y garantizar que el equipo cumpla con las regulaciones y normas pertinentes.Observando el grado de combustión y el tiempo de combustión del equipo bajo la acción de la llama, se puede evaluar si el equipo tiene suficiente retardante de llama y resistencia al fuego, garantizando así la seguridad del equipo cuando se utiliza.
La prueba de llama de la aguja se utiliza ampliamente en la industria de productos eléctricos y electrónicos,especialmente para ensayos de piezas o componentes pequeños que no sean adecuados para ensayos de alambre incandescente y ensayos de combustión horizontal y verticalEs adecuado para los departamentos de investigación, producción e inspección de calidad de iluminación, electrodomésticos de bajo voltaje, electrodomésticos, aparatos eléctricos de máquinas herramienta, motores,herramientas eléctricas, instrumentos electrónicos, instrumentos eléctricos, conectores eléctricos y otros equipos y sus componentes.
La prueba de la llama de la aguja es de vital importancia en muchos campos, como sigue:
1) elGarantizar la seguridadpara prevenir los accidentes de incendio:En el campo de los equipos electrónicos, eléctricos y automotrices, la detección de materiales con buena retardancia de llama mediante pruebas de llama de aguja puede reducir eficazmente el riesgo de incendio.
2) elProtección de la seguridad del personal:Los ensayos con llama de aguja pueden garantizar que los materiales del producto no se quemen violentamente cuando se exponen a una pequeña fuente de llama, protegiendo así la seguridad de los usuarios.
3) elCumplimiento de la seguridad: En industrias como la electrónica, los materiales deben pasar este ensayo para cumplir con los requisitos de seguridad para el uso del consumidor.
4) elMitigación de riesgos: Ayuda a los fabricantes a identificar los materiales peligrosos desde el principio del proceso de diseño, reduciendo el riesgo de incendios y fallos eléctricos.
5) Las demásGarantizar la calidad: Garantiza que los materiales cumplan con los estándares de calidad, mejorando la fiabilidad del producto y la confianza de los clientes.
El PegoAparato de ensayo de llama de agujaestá diseñado estrictamente de acuerdo con la norma IEC60695-11-5 ((IEC60695-2-2)
Sistema de control | con un solo chip y botones o pantalla táctil LCD |
El quemador | Diámetro interno: Φ 0,5 mm ± 0,1 mm Diámetro exterior: ≤ Φ 0,9 mm longitud: 35 mm, Material: acero inoxidable |
Ángulo del quemador | 450o 900 |
Capa de encendido | Tabla de pino blanco de 10 mm de espesor, cubierta contejido de envoltura12 g/m2- 30 g/m2 |
Tiempo de aplicación | 0-999.9s±0.1s ajustable (normalmente 30s) |
Duración de la quema | 0-999.9s±0.1s (grabación automática, pausa manual) |
Altura de la llama | 12 mm ± 1 mm (ajustable),Medición con una regla de acero |
Gas de combustión | ≥ 95% de gas butano o gas propano |
Requisito de llama | tiempo ascendente de100°C±2°C a 700°C±3°C debe ser dentro de los 23,5s±1s |
El termopare | Se utilizará un termoparejo de tipo Φ0,5 mm K.(La funda aislante resiste el calor hasta 1100 °C) |
Sensor de temperatura | Cobre con Φ4 mm y 0,58±0,1 g de peso, equipado con termoparejo tipo K |
Pared de protección contra la radiación térmica | Enmascaramiento automático |
Interfaz de operación segura | apagado automáticamente al abrir la ventana de vidrio |
Espacio de ensayo | ≥ 0,5 m3, fondo negro mate, luminosidad ≤ 20 Lux, orificio de escape: Φ70 mm (Poder en funcionamiento automático) |
Período de prueba | Control automático |
Envases para recogida | - ¿ Qué? |
Dispositivo de calibración de gases | Cuadro de medición de temperatura incorporado, calibración del gas puede ejecutarse antes del ensayo |
Accesorios | Tejido de envoltura, tablero de madera lisa y plana, medidores de altura, etc. |
Estándar | El objetivo de la norma es garantizar que los productos estén protegidos contra la contaminación.5, GB4706.1 |
Tamaño del equipo | Se aplicarán las medidas siguientes: |
Fuente de alimentación | Accesorios para el transporte aéreo± 10%, 50 Hz, 0,3 KVA |
A: Quemadores:
A: ¿Qué quieres decir?Las dimensionesdel quemadorson estrictas y precisas, manteniendo el diámetro interior en Φ 0,5 mm ± 0,1 mm, el diámetro exterior estrictamente controlado en ≤ Φ 0,9 mm y la longitud estándar en 35 mm. Se utiliza acero inoxidable de alta calidad,que es resistente a altas temperaturas y corrosión, proporcionando una sólida garantía para la generación de llama estable, asegurando la concentración de la forma de la llama y el enfoque de la energía.
B: ¿Qué quieres decir?El ángulo del quemador es flexible y variable, y puede ser cambiado entre 45° y 90° a voluntad, adaptándose fácilmente a las diversas necesidades de diferentes productos y diferentes piezas de ensayo.y simula con precisiónvariedadescenarios reales de contacto con la llama.
B: ¿Qué quieres decir?Control de tiempo sin errores:
A: ¿Qué quieres decir?La precisión de ajuste de la duración de la llama es tan alta como 0,1 s, y se puede ajustar a voluntad dentro de un amplio rango de 0 a 999,9 s. Las pruebas convencionales de 30 s pueden probar eficazmente el rendimiento del producto,y también se puede personalizar con precisión bajo necesidades especiales.
B: ¿Qué quieres decir?El registro de la duración de la combustión también es preciso y correcto, se archivará automáticamente y admitirá una pausa manual a pedido y un seguimiento sin interrupciones durante todo el proceso.proporcionar una cadena completa de datos para analizar el proceso de combustión y evaluar las propiedades ignífugas del producto.
C:Parámetros de llama estrictamente regulados:
A: ¿Qué quieres decir?La altura de la llama se mantiene en 12 mm ± 1 mm en estado estacionario y se utiliza una regla profesional de acero para la calibración en tiempo real; la pureza del gas de combustión es excelente,y ≥ 95% de butano o propano se suministra de forma estable para garantizar que la curva de temperatura de la llama cumple la norma, y el tiempo necesario para elevarse de 100 °C ± 2 °C a 700 °C ± 3 °C se fija con precisión en un intervalo de 23,5 s ± 1 s, lo que proporciona un sólido apoyo para la repetibilidad y comparabilidad de los ensayos.
B: ¿Qué quieres decir?Matriz de sensores Insightful: Equipada con un termoparejo de tipo K de Φ0,5 mm de alta sensibilidad, una envolvente aislante con una resistencia al calor superior a 1100 °C,y un sensor de temperatura de cobre de Φ4 mm especialmente fabricado con un peso controlado con precisión a 0.58 ± 0,1 g y un termoparejo de tipo K incorporado, puede capturar cambios sutiles en la temperatura de la llama y la muestra en tiempo real y con precisión,proporcionar datos masivos y precisos para el análisis de ensayos.
D: ¿ Qué pasa?T.El medio ambiente:
Se construye un espacio de ensayo amplio de ≥ 0,5 m3 y el interior se trata con un negro mate con una excelente absorción de la luz.La iluminación se reduce estrictamente a ≤ 20Lux para eliminar al máximo las interferencias luminosas externas.; el orificio de escape automático de Φ70 mm funciona en tiempo real para mantener una presión de aire estable y un ambiente limpio, creando condiciones ideales para la exactitud de los resultados de los ensayos.
¿ Qué es eso?Diseño auxiliar reflexivo y práctico:
Cuadro de recogida de muestras conveniente incorporado, limpieza rápida sin residuos después del ensayo; dispositivo exclusivo de calibración de gases basado en la caja de medición de temperatura incorporada,calibración de los parámetros del gas con un solo clic antes del ensayo para garantizar la estabilidad de la llama; se dispone de numerosos accesorios, entre los que se incluyen toallas de papel de envoltura para simular los medios de combustión, tablas de madera planas y lisas para transportar muestras,y altímetros de alta precisión para ayudar en la medición, satisfaciendo plenamente las necesidades de ensayo complejas.
ElPruebas de llama con agujaLa aplicación de Pego es esencial para garantizar la seguridad y fiabilidad de los materiales en aplicaciones eléctricas y electrónicas.El cumplimiento de las normas de ensayo y la utilización de la tecnología avanzada ayudan a los fabricantes a gestionar los riesgos de inflamabilidad, proteger a los consumidores y mejorar la calidad de los productos.El ensayo con llama de aguja seguirá siendo un factor crucial para promover la seguridad y la innovación en todas las industrias.
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