En el sistema de prueba de seguridad de equipos eléctricos, hay un core test para la resistencia al calor de los materiales aislantes, el Ball Pressure Test.pero se relaciona directamente con si el equipo eléctrico sufrirá un fallo de aislamiento debido a altas temperaturas durante el uso a largo plazoNo importa si se trata de enchufes para el hogar, adaptadores de energía, o las carcasas de equipos de control industrial.todos deben pasar la prueba de presión de bola para garantizar la seguridad bajo temperatura operativa calificada y ambientes de alta temperatura inesperados..

1¿Cuáles son sus funciones principales?

The Ball Pressure Test es un método de prueba que simula la resistencia de los componentes aislantes de equipos eléctricos bajo "presión mecánica + ambiente de alta temperatura".

Su principio básico es el siguiente: Use a steel "ball indenter" with a specified weight (20N) and a specified diameter (5mm) to press on the surface of the tested insulating material. raise the temperature of the test environment to the "rated heat resistance temperature" of the material (or the maximum expected temperature of the equipment during normal operation) and maintain it for a certain period (usually 1 hour)Judge whether the material meets safety requirements by measuring the "indentation diameter" left on the surface of the insulating material. Después de la prueba, enfriarlo a temperatura ambiente. Juzga si el material cumple con los requisitos de seguridad midiendo el "diámetro de hendidura" dejado en la superficie del material aislante.Si el diámetro de la hendidura no excede 2 mm, la resistencia al calor del material es calificada; de lo contrario, se considera no calificada.

Desde una perspectiva de seguridad, la prueba de presión de bola tiene dos funciones principales:

1) Prevenir "fallo de deformación térmica" de los materiales aislantes: Cuando el equipo eléctrico funciona, los componentes internos (como transformadores, resistores, chips) generan calor,que aumenta la temperatura de los componentes aislantes (como las carcasas)Si el material aislante tiene mala resistencia al calor, puede sufrir deformación severa, incluso grietas o colapso, bajo la acción combinada de la temperatura, y el material puede romperse.su propio peso y presión externa (como la fuerza de fijación durante la instalación)Esto expondrá aún más componentes vivos internos y causará el riesgo de descarga eléctrica a los humanos.

2) Evitar "peligros de fuego causados por el envejecimiento térmico": materiales aislantes de mala calidad acelerarán el envejecimiento y se ablandarán bajo altas temperaturas.No sólo pierden su función de protección de aislamiento, sino que también pueden descomponerse para producir sustancias inflamables bajo altas temperaturas.Una vez que entran en contacto con componentes internos de alta temperatura o chispas eléctricas, pueden fácilmente causar incendios.La prueba de presión de bola simula condiciones extremas de trabajo para detectar materiales con resistencia al calor insuficiente de antemano y eliminar tales peligros de la fuente..

2. Scope of Application of the Ball Pressure Test: ¿Qué productos deben someterse a él?

ElPrueba de presión de bolano se dirige a todos los productos eléctricos. Se enfoca en "componentes aislantes" y "componentes no metálicos que soportan piezas vivas", cubriendo los siguientes escenarios:

1) Household electrical appliances: Socket housings, plug insulation layers, power cord sheaths of rice cookers, plastic frames of indoor air conditioners, lamp bases, etc.; 1) Household electrical appliances: Socket housings, plug insulation layers, power cord sheaths of rice cookers, plastic frames of indoor air conditioners, lamp bases, etc.; 2) Household electrical appliances: Socket housings, plug insulation layers, power cord sheaths of rice cookers, plastic frames of indoor air conditioners, lamp bases, etc.; 3) Household electrical appliances: Socket housings, plug insulation layers, power cord sheaths of rice cookers, plastic frames of indoor air conditioners, lamp bases, etc.;

2) Equipamiento de tecnología de la información: Casas de adaptadores de energía de computadoras portátiles, cuerpos de routers, cubiertas de terminales de impresoras, etc.;

3) Equipamiento eléctrico industrial: Inverter housing, particiones de aislamiento de los gabinetes de control, las vainas de las cajas de conexión del motor, etc.;

4) Equipo eléctrico médico: Casas de monitores médicos, componentes aislantes de bombas de infusión (que necesitan cumplir con estándares de resistencia al calor más altos), etc.

En términos simples, mientras un equipo eléctrico contenga componentes aislantes no metálicos que "necesiten soportar una cierta presión y pueden estar expuestos a altas temperaturas durante el funcionamiento",Tiene que pasar la prueba de presión de bola.Este requisito está claramente especificado en los principales estándares globales de seguridad eléctrica.Las normas internacionales IEC 60950-1 (Safety of information technology equipment) y IEC 60335-1 (Safety of household and similar electrical appliances) son las más importantes en el campo de las tecnologías de la información., así como las normas nacionales chinas GB 4943.1 y GB 4706.1.

3Proceso de operación de la prueba de presión de bola: Rigor determina los resultados de las pruebas.

La prueba de presión de bola parece tener pasos simples, pero el control de parámetros de cada enlace afecta directamente la precisión de los resultados.Debe ser operado en estricta conformidad con el proceso estándar., que se divide en 5 pasos:

1) Preparación de muestras: asegurar representatividad e integridad

Cut "representative samples of insulating components" from the product to be tested. Cortar "muestras representativas de componentes aislantes" del producto a ser probado.El tamaño de la muestra debe cumplir con los requisitos de prueba (usualmente un espesor de no menos de 3 mm y una superficie suficientemente grande para acomodar la hendidura del ball indenter)La superficie de la muestra debe estar limpia, libre de arañazos y manchas de aceite para evitar impurezas que afecten la precisión de la medición de la hendidura.

2) Test Condition Setting: Precisely Control "Temperatura, presión y tiempo"

Establezca la temperatura de lacámara de calefacciónConnect el 5mm-diámetro de la bola de acero indenter a un peso de 20N,y asegurar que el ball indenter presiona verticalmente sobre la superficie de la muestra con presión uniforme y estableCuando la temperatura de la cámara de calefacción se estabilice en el valor establecido, comience a tiempo y mantenga por 1 hora.

3) Mantenimiento de temperatura constante: Simula condiciones de trabajo de alta temperatura a largo plazo

Durante la prueba, monitorear la temperatura de laLa cámara de caloren tiempo real para asegurar que la fluctuación de temperatura no exceda ±2°C, evitando así las desviaciones de resultados de prueba causadas por temperatura inestable.Asegúrese de que la bola indenter se mantiene en contacto cercano con la superficie de la muestra sin desplazamientoSi la muestra sufre deformación severa de antemano bajo alta temperatura, registrar la deformación como la base para el juicio posterior.

4) Cooling and Indentation Measurement: The Key "Result Judgment Link" (Medida de enfriamiento e indentación: La clave del vínculo de juicio del resultado)

Después de que el tiempo de prueba termina, inmediatamente tomar la muestra fuera de lacámara de calefaccióny enfriarlo naturalmente a 23°C±2°C a temperatura ambiente (no use agua fría u otros métodos para enfriamiento rápido, para evitar que el material se contraiga afectando el tamaño de la hendidura).Use una herramienta de medición con una precisión de no menos de 0.01mm (como un microscopio o calibre vernier) para medir el "diámetro máximo" de la hendidura en la superficie de la muestra.Así que el usuario necesita medir el diámetro de la parte más larga.Compare with the standard requirements: Si el diámetro de la hendidura es ≤2mm, la muestra es juzgada como "qualified"; si el diámetro es >2mm, es juzgada como "unqualified",Indicando que la resistencia al calor del material no puede cumplir con los requisitos de aplicación.

4Conclusión: Una pequeña prueba para una gran seguridad.

Como una prueba de seguridad eléctrica "básica pero crucial", la prueba de presión de bola parece medir solo una pequeña hendidura, pero tiene la importante responsabilidad de proteger la vida y la propiedad de los usuarios.Para los fabricantes, estrictamente conduciendo la prueba de presión de bola y seleccionando materiales aislantes que cumplan con los requisitos es un requisito previo para que los productos se lancen en cumplimiento con las regulaciones. understanding the significance of the Ball Pressure Test and paying attention to whether electrical products have passed relevant safety certifications (implying the Ball Pressure Test is qualified) when purchasing is an important way to avoid safety risks.

A medida que el equipo eléctrico se desarrolla hacia la miniaturización y la alta potencia, la densidad de los componentes internos se vuelve más alta y la generación de calor aumenta.Esto plantea requisitos más altos para la resistencia al calor de los materiales aislantes.Significa que la importancia de la prueba de presión de la bola se volverá más prominente.Solo adhiriendo al principio de "no bajar los estándares de prueba y no simplificar los procedimientos de prueba", cada producto eléctrico puede estar equipado con garantías de seguridad de aislamiento confiables..